Payvandlash boshi uchun mis nozul
Qism raqami: AS-12
Izoh: Payvandlash simi 0,8 mm/ 1,0 mm/1,2 mm
Qism raqami: BS-16
Izoh: Payvandlash simi, 1,6 mm
Qism raqami: BS-16
Izoh: Payvandlash simi, 1,6 mm
Qism raqami: ES-12
Izoh Payvandlash simi 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Qism raqami: FS-16
Izoh: Payvandlash simi, 1 6 mm
Qism raqami: C
Izoh: Simsiz payvandlash
Qism raqami: C
Izoh: Simsiz payvandlash
Qism raqami: C
Izoh: Simsiz payvandlash
Bitirgan quvur
Lazerni kesishda lazerni kesish mashinasining nozulining ta'siri?
Amaldagi lazerni kesish mashinasi, albatta, ko'krakdan foydalanadi, bozor asosan tovushdan yuqori ko'krak va subsonik ko'krakka bo'linadi, supersonik, chunki nomi gaz oqimi tezligi tovush tezligidan kattaroq ekanligini anglatadi, subsonik ko'krak - gaz oqimi tezligi kamroq. tovush tezligidan ko'ra.Ikki nozul toq va hatto ikkita turga bo'linadi.Keling, lazerni kesishda lazerni kesish mashinasining nozulining ta'sirini ko'rib chiqaylik.
Ikkita lazerli lazerli kesish mashinasi
Lazerni kesish mashinasining ko'krak qafasi lazerni kesishga ta'sir qilishini aytishdan oldin, birinchi navbatda yordamchi gaz kesishda rol o'ynashini ayting.Birinchidan, chiqib ketish yuzasini sovutish tezligini tezlashtiring, issiqlik ta'sir zonasini kamaytiring va silliq chiqib ketish yuzasini shakllantirishga yordam bering.Ikkinchidan, yordamchi gaz sifatida kislorod reaktsiya issiqligini oshirishi mumkin, qalin plastinka kesish uchun qulayroqdir.Uchinchidan, yordamchi gaz sifatida inert gaz ishlov beriladigan qismning oksidlanishini oldini oladi, materialning o'ziga xos xususiyatlarini saqlab qoladi.
1. Oksid yopishqoqligining ta'siri
Lazerli kesishning barcha texnologik parametrlari orasida yordamchi gaz bosimi va gaz oqimining xususiyatlari kesish sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir.Qalin po'lat plitalarni, masalan, uglerod po'latini kesishda kislorod yordamchi gaz sifatida ishlatiladi, chunki temir oksidlari pastroq yopishqoqlikka ega va ularni kesishdan olib tashlash osonroq.
Oddiy sharoitlarda, uglerodli po'latdan lazerli kesish kesmasining yon tomonida temir oksidi yupqa qatlam bo'lsa-da, ko'p hollarda lazerni kesish uglerod po'latini kesish yuzasining sifati maqbuldir.Ammo zanglamaydigan po'latdan xrom o'z ichiga olganligi va eritilgan xrom oksidi yuqori viskoziteye ega bo'lganligi sababli, kesma yon devorida ulanishi oson, shuning uchun kislorodni yordamchi gaz sifatida ishlatish, zanglamaydigan po'latdan ishlov berish sifati uglerod po'latidan ham yomonroqdir.Agar gaz bosimi yuqori bo'lmasa, bu oksidlarni olib tashlash qiyin.
Xuddi shu muammo alyuminiy va titanium qotishmalarini kesishda paydo bo'ladi, chunki eritilgan alyuminiy va titanium oksidi ham yuqori yopishqoqlikka ega, yaxshi kesish sifatini olish uchun yordamchi gazning yuqori bosimi talab qilinishi kerak.Aslida, Cr, Al, Ti qotishmalari materiallarni kesish qiyin.
Lazerli kesish mashinasini kesish texnologiyasi displeyi
2. Erish holatida shlak yopishqoqligining ta'siri
Yordamchi gaz sifatida inert gaz bilan lazerni kesish yuqoridagi muammolarning ta'sirini ma'lum darajada engillashtirishi mumkin, ammo inert gaz odatda 8 dan 25 bargacha bo'lgan juda yuqori bosim oralig'ida ishlashi kerak va kesmadagi eritilgan metallni olib tashlash mumkin. havo oqimining kesish kuchi ta'sirida.Oqimda kislorod yo'qligi sababli, kesmada metall oksidlari hosil bo'lmaydi.Umuman olganda, erigan holatdagi sof metall oksidiga qaraganda ancha past viskoziteye ega va osonroq uchib ketishi mumkin, shuning uchun oksidli aralashmalarsiz kichikroq issiqlik ta'sir qiladigan zona va silliqroq kesilgan sirt hosil qilish oson.
Ovozdan yuqori ko'krakning maxsus tuzilishi yordamchi gaz bosimini deyarli dinamik energiyaga aylantirishi, cürufni puflashi va yanada mukammal lazerli kesish yuzasiga erishishi mumkin.